日常維護和保養(yǎng)：1. 每個工作日必須清理數(shù)控等離子切割機機床導軌的污垢，使床身保持清潔，下班時關閉電源，同時排空機床的管帶里的余氣。2. 檢查橫縱向的擦軌器是否正常的工作，如不正常要及時的更換。 3. 檢查所有割炬是否有松動，清理點火口垃圾，使點火保持正常。4. 如有自動調(diào)高的裝置，檢測是否靈敏、是否要更換探頭。5.檢查等離子割嘴和電極是否損壞、是否需要更換割嘴以及電極。 數(shù)控切割優(yōu)點：數(shù)控套料軟件通過計算機繪圖、零件優(yōu)化套料和數(shù)控編程，有效提高了鋼材利用率，提高了切割生產(chǎn)準備的工作效率。數(shù)控切割機則通過數(shù)控系統(tǒng)即控制器提供的切割技術、切割工藝和自動控制技術，有效控制和提高切割質(zhì)量和切割效率。在進行數(shù)控火焰切割機控制時，由于存在熱變形等方面因素的影響，切割后的鑄坯頭部往往存在一道較深的痕跡。就實際切割來說，針對很多切割精度要求較高的加工工藝來說，上述收口不平整痕跡是不能達到切割要求的。（冶金工業(yè)部的標準規(guī)定數(shù)控火焰切割鑄坯表面不得有高度大于3mm的劃痕。）
所以它的精度異常的高，而且切割口的范圍也非常的小，能夠程度上滿足我們對于很多金屬的一個外形上的需求，類似于汽車制造行業(yè)，它是需要那些零件，有一個比較的外觀和外表的，這個時候相關的金屬切割機就要起到它應有的一個作用并且發(fā)揮它的機械優(yōu)勢。我們在使用數(shù)控等離子切割機的過程當中，肯定就是看中了它比較化的一個切割過程，能夠大程度上的優(yōu)化我們的一個切割流程，并且保證切割金屬的流程變得更加的順暢。 綜上所述，我們不難看出，要想使企業(yè)產(chǎn)品升級，在切割下料這道工序中，我們就不能馬虎。我們不再采用老式的加工方式，而需添置數(shù)控切割設備，并根據(jù)自身企業(yè)的需求，對數(shù)控設備的配置也必須有一定的合理性，不能僅追求設備價格便宜，而忽略了必須有的功能配置；在對切割操作人才的培養(yǎng)方面，也要有一定的儲備；只有這樣，才能進一步提升我們的產(chǎn)品質(zhì)量，在競爭中，我們的企業(yè)才能立于不敗之地。在數(shù)控切割中，由于數(shù)控系統(tǒng)即控制器沒有使用好，或是數(shù)控系統(tǒng)不具備應有的切割工藝和切割經(jīng)驗，使企業(yè)面臨著諸多切割質(zhì)量問題，普遍存在包括切割引割點過燒、切割拐角過燒、切割面傾斜、以及切割圓形零件時圓變形或不能閉合等嚴重切割質(zhì)量問題，造成鋼材浪費
氧氣的流量：一般認為在切割厚度為12mm的鋼板時，隨著氧流量的增加，切割速度逐漸增大，切割質(zhì)量提高，但超過某個界限值相對應的值反而降低。因此可以看出，對不同的鋼板厚度 各自存在一個氧流量值，當處于良好氧流量值狀態(tài)切割時，不但切割速度高，而且切割效果好。所以氧氣的流量也是影響數(shù)控火焰切割機的重要因素之一！數(shù)控切割機設備可以從這幾個方面進行分類，例如：工藝、加工材料種類、型號、自動化程度，當然這是指大型的金屬加工企業(yè)，都需要根據(jù)實際情況進行了解。市面上很多數(shù)控切割機廠家都有配套的設備銷售，如武漢華宇誠數(shù)控切割機，就工藝來說，有平面切割、三維切割、管材切割、三維切割等，每個產(chǎn)品有著它特有的特色，自然價格也是不一樣的。 日常維護和保養(yǎng)：1. 每個工作日必須清理數(shù)控等離子切割機機床導軌的污垢，使床身保持清潔，下班時關閉電源，同時排空機床的管帶里的余氣。2. 檢查橫縱向的擦軌器是否正常的工作，如不正常要及時的更換。 3. 檢查所有割炬是否有松動，清理點火口垃圾，使點火保持正常。4. 如有自動調(diào)高的裝置，檢測是否靈敏、是否要更換探頭。5.檢查等離子割嘴和電極是否損壞、是否需要更換割嘴以及電極。
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