數控切割機一般都是在廠房里使用，但是也有客戶在戶外使用的，今天我們西恩數控就來為大家講解下數控切割機在戶外使用要注意的幾個要點：數控切割機作為材料加工設備，一般都在廠房內安裝使用。其主要原因在于對傳統部件和控制系統的養護。由于數控切割機所涉及的電，氣等燃料安全性。建議用戶也盡量使用在室內使用為佳。初次操作等離子系統十分簡單，系統基本上配備操作工開始操作所需的各種設施，切割和氣刨用的電源供應器，割炬和易損件，以及印刷版和DVD格式的操作指南。操作工只需要準備電源，氣體，以及手套和護眼罩。數控切割在行業應用及發展狀況：數控切割目前在我國正處在迅速發展的上升階段，將逐步取代手工切割和機械切割的主導地位。數控切割的切割質量和切割效率相對手工切割和機械切割有了大幅提高，特別是取代手工切割用來切割各種不規則的異形件。數控切割由于切割效率更高，必須使用自動優化套料編程技術和軟件，特別是自動優化套料軟件，而且要使用系統穩定，切割工藝完善，切割經驗豐富的數控系統。所謂便攜式數控切割機，又稱為小車式數控切割機或微型數控切割機，從機型特點來看，小車式切割機兼具高速的數控切割機特點，同時其加工精度也比一般手持或仿型設備提高不少。選擇便攜式數控切割機時，一般應考慮以下幾個方面的問題：（1）便攜式數控切割機結構取決于機床規格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。（2）便攜式數控切割機主要規格的尺寸應與工件的輪廓尺寸相適應，做到設備的合理使用。
對火焰的調整，必須將割火焰調整到較佳，過大或過小都會影響鑄坯的割面，數控切割機廠家隨機附贈的數控切割機使用說明書上有較好的火焰調節教學，只需要幾個小時，您就能掌握基本的火焰調節要領；機械部件的結合要緊密，軸承、銷孔的間隙不能過大，因為切割過程是在鑄坯的移動情況下同時進行，機械各部件的松動會引起割的擺動，進而影響到切割效果。數控等離子切割機是我們再進行相關的金屬加工，以及化工材料和金屬和工藝制作汽車機床設計當中一個非常重要的組成工具，它通過各種季節的一個存在，幫助我們進行熱加工處理，并且減少在加工的過程當中，可能對這些金屬造成的一個熱性形變，大程度上的幫助，我們實現了金屬的一個有效加工過程，是在使用的過程當中一個非常重要的工具，近些年來頻繁的使用，在各項工業的組成過程當中，尤其是類似于汽車行業，這樣金屬使用較多的行業。綜上所述，我們不難看出，要想使企業產品升級，在切割下料這道工序中，我們就不能馬虎。我們不再采用老式的加工方式，而需添置數控切割設備，并根據自身企業的需求，對數控設備的配置也必須有一定的合理性，不能僅追求設備價格便宜，而忽略了必須有的功能配置；在對切割操作人才的培養方面，也要有一定的儲備；只有這樣，才能進一步提升我們的產品質量，在競爭中，我們的企業才能立于不敗之地。
氧氣的壓力：隨著切割氧壓力的提高，氧流量相應增加，因此能夠切割的板厚度隨之增大。但壓力 增加到一定值，可切割的厚度也達到值，再增大壓力，可切割的厚度反而減小。這 是因為可切割的厚度是與火焰所產生的風線息息相關的，而只有合適的氧氣壓力才能調 節出好的風線。風線的好壞決定了數控切割機的切割質量，鋼板下料的粗糙度，火焰切 割的效率等等。所以氧氣的壓力對數控火焰切割機的切割質量是有很大影響的！數控等離子切割機是我們再進行相關的金屬加工，以及化工材料和金屬和工藝制作汽車機床設計當中一個非常重要的組成工具，它通過各種季節的一個存在，幫助我們進行熱加工處理，并且減少在加工的過程當中，可能對這些金屬造成的一個熱性形變，大程度上的幫助，我們實現了金屬的一個有效加工過程，是在使用的過程當中一個非常重要的工具，近些年來頻繁的使用，在各項工業的組成過程當中，尤其是類似于汽車行業，這樣金屬使用較多的行業。在進行數控火焰切割機控制時，由于存在熱變形等方面因素的影響，切割后的鑄坯頭部往往存在一道較深的痕跡。就實際切割來說，針對很多切割精度要求較高的加工工藝來說，上述收口不平整痕跡是不能達到切割要求的。（冶金工業部的標準規定數控火焰切割鑄坯表面不得有高度大于3mm的劃痕。）
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