數控切割是指數控火焰、等離子等切割機，根據數控切割套料軟件提供的優(yōu)化套料切割程序進行全時、自動、、高質量、高利用率的數控切割。數控切割代表了現代高科技的生產方式，是先進的優(yōu)化套料計算技術與計算機數控技術和切割機械相結合的產物。靠近切割斷面下邊緣處，割紋超前量太大??，F象：在靠近切割斷面下邊緣處出現割紋超前量太大。原因：1.割嘴堵塞或損壞，風線受阻變壞；2.割炬不垂直或割嘴有問題，使風線不正、傾斜。在切割斷面上半部分，出現割紋超前量?，F象：在接近上邊緣處，形成一定程度的割紋超前量。原因：1.割炬與切割方向不垂直，割嘴堵塞或損壞；2.風線受阻變壞。 產生斷面粗糙度缺陷原因如下：1、切割斷面后拖量過大?，F象：切割斷面割紋向后偏移很大，同時隨著偏移量的大小而出現不同程度的凹陷。???原因：1.切割速度太快；2.使用的割嘴太小，切割氧流量太小，切割氧壓力太低；3.割嘴與工件的高度太大。?
另外，切割效率低是企業(yè)面臨的又一難題，數控切割機不能實現數控切割，不能全時、自動、地進行切割，而是依靠切割工人，憑經驗，靠肉眼，以手工方式控制每個零件的切割過程，從預熱穿孔的時間和方式，到切割過程的加減速。據參觀過日本和韓國企業(yè)數控切割生產的中國同行介紹，日本韓國企業(yè)的數控切割生產效率要比中國企業(yè)高五倍到十倍。韓國某重工企業(yè)有8臺數控切割機，一個月可以切割2萬噸鋼板。數控切割優(yōu)點：數控套料軟件通過計算機繪圖、零件優(yōu)化套料和數控編程，有效提高了鋼材利用率，提高了切割生產準備的工作效率。數控切割機則通過數控系統即控制器提供的切割技術、切割工藝和自動控制技術，有效控制和提高切割質量和切割效率。數控切割機設備可以從這幾個方面進行分類，例如：工藝、加工材料種類、型號、自動化程度，當然這是指大型的金屬加工企業(yè)，都需要根據實際情況進行了解。市面上很多數控切割機廠家都有配套的設備銷售，如武漢華宇誠數控切割機，就工藝來說，有平面切割、三維切割、管材切割、三維切割等，每個產品有著它特有的特色，自然價格也是不一樣的。
產生斷面粗糙度缺陷原因如下：1、切割斷面后拖量過大?，F象：切割斷面割紋向后偏移很大，同時隨著偏移量的大小而出現不同程度的凹陷。???原因：1.切割速度太快；2.使用的割嘴太小，切割氧流量太小，切割氧壓力太低；3.割嘴與工件的高度太大。?氧氣的純度：氧氣的純度是影響氣割過程和質量的重要因素之一。經常有客戶反映機器一切狀況正 常的情況下切不透鋼板或者切面不夠光滑，掛渣多的現象，這個時候我們會建議客戶更 換氧氣再切割。因為氧氣純度低，不但會大大降低切割速度、使得切割面粗糙、切口下 緣沾渣，而且氧氣的消耗量也會的增加。氧氣純度從99.5%降到98%，即下降1.5%，切割 會速度下降25%，而耗氧量會增加50%。一般認為，氧氣純度低于95%，不利于氣割;要獲 得無粘渣的氣割切口，氧氣純度需達99.6%以上。無論從切割質量還是切割效率來看，氧氣的純度對數控火焰切割機都有著至關重要的影響！ 客觀的來講，數控等離子切割機它自身又有著非常強大的一個優(yōu)勢機架，整體都是采用焊接的一個結構，整體是非常的堅固的，能夠很大程度上的幫助我們解決在操作過程當中遇到的一個問題，并且能夠使用非常久的一個時間，而這個工具一個優(yōu)點就是在于它的切割速度非常的快，而且因為是數字化的控制。
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