很多鋼材切割企業在使用數控火焰切割機時，沒有購買和使用優化套料軟件，僅僅購買和使用NC轉換軟件，仍然停留在手工編程，在數控系統上編程的原始方法。即使用簡單的NC轉換軟件，把CAD/DXF零件圖轉換為NC切割文件，然后在切割機數控系統上進行人工排料和矩陣排料，在鋼板上進行局部切割，不能做到整板套料、余料板套料，使數控切割機大部分的時間處于等待編程的狀態，大大降低了切割機的生產效率, 而且鋼材邊角余料大量產生，浪費更加嚴重，導致切得越快，切得越多，浪費越多。根據零件的加工精度要求選擇便攜式數控切割機，便攜式數控切割機的工作精度與工序要求的加工精度相適應。便攜式數控切割機的功率與剛度以及機動范圍應與工序的性質和合適的切削用量相適應。裝夾方便、夾具結構簡單直接關系到數控編程的難易程度和數控加工的可靠性。 數控切割機對系統的選擇主要有以下幾個方面：1．是否可連接各調高升降體，實現割炬處遠程操作，從而特別方便割炬處對位移動；2．是否對同種零件，可直接簡單輸入切割數量，實現自動連續大批量切割；3．是否采用普通員工均可看懂的數據代碼方式，現場編程非常簡單明了。
所以它的精度異常的高，而且切割口的范圍也非常的小，能夠上滿足我們對于很多金屬的一個外形上的需求，類似于汽車制造行業，它是需要那些零件，有一個比較的外觀和外表的，這個時候相關的金屬切割機就要起到它應有的一個作用并且發揮它的機械優勢。我們在使用數控等離子切割機的過程當中，肯定就是看中了它比較化的一個切割過程，能夠大程度上的優化我們的一個切割流程，并且保證切割金屬的流程變得更加的順暢。 數控切割機對系統的選擇主要有以下幾個方面：1．是否可連接各調高升降體，實現割炬處遠程操作，從而特別方便割炬處對位移動；2．是否對同種零件，可直接簡單輸入切割數量，實現自動連續大批量切割；3．是否采用普通員工均可看懂的數據代碼方式，現場編程非常簡單明了。 從切割斷面痕跡分析，主要還是受數控火焰切割機設備的影響導致收口不平整。具體來說主要是切割處理不合理造成的。歸納起來主要有：A.對割位置的固定，必須高度合理且要垂直，前后、左右都不能有偏差。數控切割機割可以自動調節高度以找到合適的切割高度，既提高割嘴的使用壽命又保證了切割質量。
綜上所述，我們不難看出，要想使企業產品升級，在切割下料這道工序中，我們就不能馬虎。我們不再采用老式的加工方式，而需添置數控切割設備，并根據自身企業的需求，對數控設備的配置也必須有一定的合理性，不能僅追求設備價格便宜，而忽略了必須有的功能配置；在對切割操作人才的培養方面，也要有一定的儲備；只有這樣，才能進一步提升我們的產品質量，在競爭中，我們的企業才能立于不敗之地。數控切割機一般都是在廠房里使用，但是也有客戶在戶外使用的，今天我們西恩數控就來為大家講解下數控切割機在戶外使用要注意的幾個要點：數控切割機作為材料加工設備，一般都在廠房內安裝使用。其主要原因在于對傳統部件和控制系統的養護。由于數控切割機所涉及的電，氣等燃料安全性。建議用戶也盡量使用在室內使用為佳。初次操作等離子系統十分簡單，系統基本上配備操作工開始操作所需的各種設施，切割和氣刨用的電源供應器，割炬和易損件，以及印刷版和DVD格式的操作指南。操作工只需要準備電源，氣體，以及手套和護眼罩。數控切割機種類，不同的數控切割機，做的工藝不同，整套設備的價格也自然不同。例如華宇誠數控的臺式數控等離子切割機、龍門式數控切割機等等一系列的設備，價格都不相同。所以說，金屬加工企業在選擇時，要根據自身的需求，加工什么類型的材料，需要多大功率的等離子發生器?等進行選擇。
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