數控切割機是現(xiàn)在鋼板切割中的一個新名詞，數控切割機的誕生，可以說讓鋼板加工行業(yè)和制作行業(yè)向前跨進了一大步，取代了以前人工切割的時代。
數控切割機的原理：
鋼的退火是將鋼加熱到相變或部分相變的溫度,并在保溫后緩慢冷卻的熱處理方法，退火的目的是消除組織中的缺陷,改善成分的組成,細化晶粒,改善鋼的力學性能,減少殘余應力。同時,還能降低硬度,改善塑性和韌性,提高加工性能。
數控切割機的原理：
鋼的回火會使淬火鋼再加熱到一定的溫度,然后某種冷卻方法稱為回火。其目的是消除淬火引起的內應力,降低硬度和脆性,以獲得預期的力學性能。高溫回火、中溫回火和低溫回火，Tempering與淬火正火結合使用。
在檢查數控切割機床各軸的運轉情況時，應用手動連續(xù)進給移動各軸，通過CRT或DPL (數字顯示器)的顯示值檢查機床部件移動方向是否正確。然后檢查各軸移動距離是否與移動指相符。可通過數控切割優(yōu)化套料編程軟件、數控系統(tǒng)切割控制軟件及自動穿孔和自動切割工藝，進一步提高數控切割機的切割效率和切割質量，實現(xiàn)數控切割機的全時、自動和高質量切割。 薄板數控等離子切割機切割鋼板的速度比刀片移動式機械切割快；機械式切割只能切割直線，對于異性零件和較大的厚度，薄板數控等離子切割機很容易可以實現(xiàn)；薄板數控等離子切割機的價格遠比機械式切割比如鋸床要低很多。
數控切割相對于手動和半自動切割方式來說，可有效地提高板材切割地效率、切割質量，減輕操作者地勞動強度。我國機械工業(yè)鋼材使用量已達到3億噸以上，鋼材的切割量非常大。數控火焰切割機傳動齒條上每天用應20#機油清洗，不允許齒條上有顆粒飛濺物。操作人員只允許拆卸割嘴，其余零件不能隨意拆卸，電氣接線盒只允許有關人員檢修時，方能打開。激光切割運用看不見的光束代替了傳統(tǒng)的機械刀，激光切割速度快、切口平滑，一般是不需要后期加工的，切割受熱影響較小，板材變形小。
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